作為零部件行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)，法士特公司不斷創(chuàng)新產品研發(fā)理念，積極采用新工藝、新技術，率先在行業(yè)引進了3D打印技術，并開始應用于重點產品設計研發(fā)領域，有效縮短了關鍵零部件的研發(fā)周期，成為國內零部件行業(yè)率先應用該項技術的企業(yè)。

    3D打印技術，是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。它無需機械加工或任何模具，便可直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件，從而可大幅縮短產品研制周期、提高生產率、降低制造成本。

    法士特技術人員告訴記者，隨著3D打印技術的進一步成熟，金屬打印材料的應用，設備及打印材料的價格下降，未來幾年內，3D打印技術在汽車零部件研發(fā)領域會得到越來越廣泛的應用。

    據悉，法士特公司在去年5月份，就購買了3D打印機并開始投入使用。目前，3D打印技術主要應用在企業(yè)變速器關鍵零部件開發(fā)、總成可裝配性驗證等領域。采用該項技術的目的是運用快速成型技術在設計早期驗證產品裝配可行性，可及時發(fā)現產品設計的差錯，快速驗證關鍵、復雜零部件的原理及可行性。